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眾所周知，螺桿空壓機是有使用期限的，到了使用期限后就需要更換設備。那么除過(guò)這種情況外還有哪些情況也是需要更換新機呢？1、擴大生產(chǎn)：企業(yè)建新廠(chǎng)或增加分廠(chǎng)，增加生產(chǎn)線(xiàn)，這時(shí)原先的設備已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)用氣要求，這個(gè)時(shí)候就需要換一套大的設備。2、壓力低：舉個(gè)例子假設A生產(chǎn)線(xiàn)中用氣量大壓力只要0.4MPa，而現場(chǎng)用的是1MPa的一臺空壓機設備的話(huà)，可以在A(yíng)生產(chǎn)線(xiàn)換一套低壓的螺桿空壓機這樣可以避免能源浪費。3.多臺活塞機：之前使用的活塞機出口含油多，排氣量小，耗電。這時(shí)為了降低使用成本大部分企業(yè)都會(huì )將原有的活塞機更換成螺桿空壓機以此來(lái)達到降低使用成本的目的。4.產(chǎn)品品質(zhì)：隨著(zhù)工廠(chǎng)的生產(chǎn)規模擴大，產(chǎn)品品質(zhì)高，含油含水增加，換耗材也解決不了問(wèn)題，這里可能就是源頭出問(wèn)題，需新的設備。5.設備選型不當：如果設備選的太大，會(huì )造成電費浪費，選型過(guò)小不夠用帶不動(dòng)設備。

軸承和軸封的壽命即更換周期，是和其受力狀況和轉速有關(guān)的。故而轉速低，軸承又不額外受力的直聯(lián)主機的壽命是的。相反、皮帶機的主機轉速高，天津雙螺桿式空氣壓縮機，軸承又受力，雙螺桿式空氣壓縮機生產(chǎn)，故其壽命就短。主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車(chē)間內由專(zhuān)用的安裝工具進(jìn)行安裝的，是技術(shù)性非常高的一項工作。軸承一壞，尤其是大主機，必須返到專(zhuān)業(yè)的維修工廠(chǎng)進(jìn)行更換，加上往返運輸的時(shí)間，維修用的時(shí)間，是會(huì )給用戶(hù)造成很煩的，雙螺桿式空氣壓縮機供應，在時(shí)間上用戶(hù)就耽誤不起，雙螺桿式空氣壓縮機供貨商，空壓機一停，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)就得停，而工人就得放假，每天影響的工業(yè)產(chǎn)值以數萬(wàn)計。故而本著(zhù)對用戶(hù)負責的態(tài)度，盡可能的推薦低轉速的沒(méi)有增速齒輪的直聯(lián)機。

變頻空壓機較普通空壓機性能和節能方面要有優(yōu)勢，主要有以下幾點(diǎn)：有些調節方式（如調閥門(mén)開(kāi)度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機的轉速，減小電動(dòng)機的運行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現節能。單電動(dòng)機拖動(dòng)系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。